反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)配區(qū)別

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2025-04-23

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反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)是兩種常見的破碎設(shè)備，主要區(qū)別在于工作原理和適用范圍。反擊式破碎機(jī)通過板錘的高速旋轉(zhuǎn)，利用沖擊力破碎物料，適用于中硬、軟礦石的破碎。

反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)是兩種常見的破碎設(shè)備，主要區(qū)別在于工作原理和適用范圍。反擊式破碎機(jī)通過板錘的高速旋轉(zhuǎn)，利用沖擊力破碎物料，適用于中硬、軟礦石的破碎。而錘式破碎機(jī)則通過高速旋轉(zhuǎn)的錘子直接打擊物料進(jìn)行破碎，適用于破碎脆性材料。此外，反擊式破碎機(jī)具有更高的生產(chǎn)效率和更好的產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)能力，而錘式破碎機(jī)在維護(hù)方面更為簡便。選擇哪種設(shè)備需根據(jù)物料特性、生產(chǎn)需求等因素綜合考慮?？傊瑑煞N破碎機(jī)各有優(yōu)勢，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。

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圓錐破碎機(jī)配件的更換方法

圓錐破碎機(jī)是廣泛用于各類礦區(qū)礦石破碎的主要礦山機(jī)械之一，圓錐破碎機(jī)的主要構(gòu)成部件有軋臼壁、圓板、齒輪、錐套、偏心軸、破碎壁、軸承等，破碎機(jī)在破碎作業(yè)過程中，使用一定時(shí)間后難免會(huì)產(chǎn)生磨損或部件消磨毀壞。這會(huì)直接影響破碎作業(yè)的進(jìn)度，這時(shí)候就需要將這些部件進(jìn)行更換。 　　圓錐破碎機(jī)部件的更換方法： 　　1、圓錐破軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時(shí)，在工作6-8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。 　　2、由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補(bǔ)加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。 　　3、錐套與空偏心軸要嚴(yán)合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動(dòng)，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，發(fā)現(xiàn)不正確應(yīng)及時(shí)修正，制造備件時(shí)應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸配制以保持原有的配合。 　　4、圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時(shí)后，應(yīng)檢查緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要立即緊固。 　　5、圓錐式破碎機(jī)工作時(shí)礦石必須分配在盤的中間，為了防止破碎機(jī)過載，使襯板磨損不均;不允許直接將礦石裝入破碎腔內(nèi).正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。 　　6、安裝碗形軸承時(shí)，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)(用硬木等物支持在鋼絲繩之間)。裝配時(shí)，支承球面應(yīng)進(jìn)行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)確保0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動(dòng)。碗形軸承架與架體用鍵(銷)固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進(jìn)行處理。

立式球磨機(jī)

立式球磨機(jī)適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現(xiàn)象的物料，利用立式球磨機(jī)磨出的物料粒度均勻、顆粒細(xì)微，立式球磨機(jī)也可將幾種物料極均勻的混合在一起。 　　工作原理 　　利用攪拌軸帶動(dòng)研磨介質(zhì)做強(qiáng)制機(jī)械剪切研磨作用，由物料泵經(jīng)磨筒底部濾網(wǎng)、管道上，輸送到磨筒上口，使物料與介質(zhì)充分接觸、研磨，完成一次循環(huán)，達(dá)到細(xì)度要求為止。 　　設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 　　立式球磨機(jī)集物料的分?jǐn)?shù)、研磨于一體，研磨介質(zhì)撞擊激烈，適用高粘度、難于研磨的物料，如高難磨碳黑等，與其他球磨機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　　1.通風(fēng)烘干能力強(qiáng)，利用窯尾廢氣烘干生料中的水分; 　　2.研磨缸內(nèi)無死角，均質(zhì)效果好，設(shè)備少，操作簡單; 　　3.特殊攪拌軸結(jié)構(gòu)，增加媒介碰撞率，提高研磨次數(shù); 　　4.生產(chǎn)調(diào)節(jié)控制方便，對各種性能原料適應(yīng)性強(qiáng); 　　5.雙層筒體，特殊冷卻循環(huán)路，冷卻性能好，出料快，易清洗; 　　6.系統(tǒng)漏風(fēng)少，可降低處理廢氣的電除塵器規(guī)格、投資與電耗。 　　使用保養(yǎng) 　　1、將設(shè)備平放在打好的基礎(chǔ)上，用螺栓緊固。 　　2、開車前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，電機(jī)電器接線端是否牢固可靠，減速機(jī)是否加足潤滑油。 　　3、停車后及時(shí)清洗，以防物料干皮、結(jié)固，影響下次開車。 　　4、該機(jī)裝好后，研磨介質(zhì)在沒加物料前，禁止開車。 　　球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。 　　試機(jī)操作 　　球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。 　　(一)空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。 　　(二)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 　　1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(最大裝球量參看球磨機(jī)總圖)試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。 　　2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。 　　3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行步少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　(三)上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　(四)試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。 　　(五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。 　　(六)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

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礦山鄂式破碎機(jī)應(yīng)用范圍

礦山鄂式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、建筑等領(lǐng)域的破碎設(shè)備。其主要應(yīng)用于對各類礦石、巖石進(jìn)行粗碎作業(yè)，尤其適用于中、大型礦山和建筑垃圾的破碎處理。

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